Egenskaper for trapesformede plater: Tekniske data og sammenligning av materialer

Trapesformet metallplate er en profilert stålplate for tak og vegger - økonomisk, lett og rask å montere. Men hvilke tekniske egenskaper har egentlig materialet? Hvor sterkt er det, hvor korrosjonsbestandig, hvor varmeisolerende?

Denne artikkelen forklarer materialstrukturen til trapesformede plater, viser de tekniske egenskapene og vurderer styrker og svakheter. En faktasammenligning med sandwichpaneler vil hjelpe deg med å bestemme deg for materialet til byggeprosjektet ditt.

Materialstrukturen til trapesformede metallplater

Stålplater som grunnmateriale

Trapesformet plate består av kaldvalset stålplate, som er formet til sin karakteristiske trapesform ved hjelp av profilvalsing. De trapesformede korrugeringene gir tynnplaten den nødvendige stivheten.

Materialtykkelser: Vanligvis 0,4-0,75 mm. Tynnere plater (0,4-0,5 mm) er billigere, men har lavere bæreevne og er mer utsatt for korrosjon. Tykkere plater (0,63-0,75 mm) koster mer, men gir høyere bæreevne og lengre levetid.

Profilformer: Profilhøyden (høyden på vulstene) varierer fra 20 mm til 200 mm. Høyere profiler er stivere og gir større spennvidder mellom åsene. Lave profiler (20-35 mm) brukes hovedsakelig til vegger, mens høye profiler (60-200 mm) brukes til tak med lange spennvidder.

Stålet i seg selv er ikke korrosjonsbestandig. Uten beskyttelse ville det ruste i løpet av noen måneder. Derfor er alle trapesplater galvanisert og overflatebehandlet.

Galvanisering som korrosjonsbeskyttelse

Galvanisering beskytter stålet mot korrosjon. Platen er belagt med et lag sink ved hjelp av en varmgalvaniseringsprosess. Sink er mindre edelt enn stål og korroderer først - stålet forblir beskyttet (offeranodebeskyttelse).

Sinkbelegg: Målt i g/m². Typiske verdier:

• Z100: 100 g/m² sinkbelegg - den mest fordelaktige varianten, for innvendig bruk
• Z140: 140 g/m² - standard for normale utendørs bruksområder
• Z275: 275 g/m² - høykvalitetsbeskyttelse for aggressive miljøer

Høyere sinkbelegg = bedre korrosjonsbeskyttelse = lengre levetid. Z275 anbefales i kystnære områder, industriområder eller i landbruket (ammoniakk).

Galvanisering alene er ikke tilstrekkelig for langvarig beskyttelse. UV-stråling og surt regn angriper sinkbelegget. Av denne grunn er trapesformede metallplater også lakkert.

Oversikt over tekniske egenskaper

Materialtykkelse og vekt

Typiske materialtykkelser og -vekter:

Platetykkelse	Vekt per m²	Typisk bruksområde
0,40 mm	4-5 kg/m²	Vegger, lette tak
0,50 mm	5-6 kg/m²	Standard vegger og tak
0,63 mm	6-7 kg/m²	Standard tak
0,75 mm	7-9 kg/m²	Høyt belastede tak

Trapesformet metallplate er et lett konstruksjonsmateriale. Selv tykke metallplater veier bare 7-9 kg/m². Til sammenligning veier takstein 40-50 kg/m² og betongtak 200-300 kg/m². Den lave vekten reduserer kravene til fundamentet og den bærende konstruksjonen.

Bæreevne og spennvidder

Bæreevnen avhenger av profilhøyde, platetykkelse og belastningstilfelle. Høyere profiler er stivere og tillater større avstand mellom notlinene.

Typiske spennvidder (avstand mellom åsene):

• Lave profiler (20-35 mm): 1,0-1,5 m
• Mellomstore profiler (35-60 mm): 1,5-2,5 m
• Høye profiler (60-200 mm): 2,0-3,5 m

Den nøyaktige bæreevnen beregnes statisk, med hensyn til snølast, vindlast og egenvekt. Produsentene leverer statiske tabeller for hver profil. Underkonstruksjonen må dimensjoneres i henhold til dette.

Varmeisolering og U-verdi

U-verdi trapesformet plate (uisolert): ca. 5,0-6,0 W/m²K

Trapesformede metallplater har praktisk talt ingen varmeisolasjon. Den 0,5-0,75 mm tynne stålplaten leder varme nesten uhindret. Til sammenligning:

• Murstein 36,5 cm: U-verdi 0,3 W/m²K
• Sandwichpanel 100 mm PU: U-verdi 0,22 W/m²K
• Trapesformet metallplate uisolert: U-verdi 5,5 W/m²K

Dette er irrelevant for uoppvarmede haller. For oppvarmede bygninger er uisolerte trapesplater fatale når det gjelder energi - oppvarmingskostnadene eksploderer. Etterisolering er helt nødvendig, men det er tidkrevende og kostbart.

Brannegenskaper: Trapesplater er ikke brennbare (byggematerialklasse A1 i henhold til DIN 4102). Ved brann deformeres den fra ca. 550 °C, men beholder bæreevnen i lang tid. Det er imidlertid nødvendig med ytterligere tiltak for å oppfylle kravene til brannbeskyttelse.

Belegg og korrosjonsbeskyttelse

En sammenligning av ulike typer belegg

Maling beskytter galvaniseringen mot UV-stråling og gir den et bedre utseende. Det finnes ulike kvalitetsnivåer:

Standard polyester (25 μ):

• Det mest fordelaktige alternativet
• Tilstrekkelig for normale miljøer
• Levetid 20-25 år
• Tilgjengelig i mange RAL-farger

PVDF (35 μ):

• Belegg av høy kvalitet med fluorpolymerer
• Bedre UV-bestandighet og fargestabilitet
• Selvrensende effekt
• Levetid 30-40 år
• 30-50 % dyrere enn standard polyester

Plastisol (200 μ):

• Det tykkeste belegget
• Svært høy mekanisk motstand
• Mulighet for strukturert overflate
• Levetid 30-40 år
• Hovedsakelig for industribygg

Valg av belegg avhenger av miljø og levetid. For aggressive miljøer (kystnære, kjemiske, landbruksmiljøer) er det verdt å investere i PVDF eller plastisol.

Korrosjonsklasser i henhold til bruksområde

Standarden EN 10169 definerer korrosjonskategorier og anbefaler egnede belegg:

• C2 - Lav: Landlige områder uten forurensning → standard polyester er tilstrekkelig
• C3 - Middels: By- og industriområder, kyst 10-20 km fra havet → standard polyester eller PVDF
• C4 - Høy: Industriområder og kyst 3-10 km fra sjøen → PVDF anbefales
• C5 - Svært høy: Kyst < 3 km fra sjøen, aggressive industrimiljøer → PVDF eller plastisol obligatorisk

I landbruket (staller med ammoniakk) er korrosjonsbelastningen ekstremt høy. Standard polyester svikter ofte etter 10-15 år. PVDF- eller aluminiumsbelegg er nødvendig.

Fordeler og begrensninger med trapesformet metallplate

Styrker ved løsningen med trapesformede metallplater

Kostnadseffektivitet: Trapesformet metallplate er den mest kostnadseffektive løsningen for store områder. Materialkostnaden er 8-15 €/m² for standardkvalitet.

Lav vekt: 5-8 kg/m² - minimale krav til fundamentering og bærende konstruksjon. Store spennvidder mulig med slanke stålkonstruksjoner.

Rask montering: Prefabrikkerte plater i lengder på opptil 24 meter. Rask montering og bolting. Uoppvarmede haller forsegles på få dager.

Fleksibilitet: Etterfølgende åpninger (dører, vinduer) er enkle å realisere. Utvidelser er mulig uten problemer.

Holdbarhet: 30-40 års levetid med belegg av høy kvalitet. Lavt vedlikeholdsbehov.

Velprøvd: Brukt millioner av ganger i hallkonstruksjoner, landbruk og logistikk. Pålitelig løsning for uoppvarmede bruksområder.

Svakheter for oppvarmede bygninger

Ingen varmeisolasjon: U-verdi 5-6 W/m²K. Uegnet for oppvarmede bygninger uten etterisolering. Oppvarmingskostnadene er ekstremt høye.

Kondens: Det dannes kondens på undersiden når det er temperaturforskjeller mellom inne og ute. Vannet drypper ned på maskiner og lagervarer. Muggdannelse er mulig.

Ingen lydisolasjon: De tynne stålplatene gir praktisk talt ingen lydisolasjon. Regn er ekstremt kraftig, støy utenfra trenger uhindret inn, og maskinstøy reflekteres inn i hallen. Du finner mer informasjon om lydisolasjon for trapesformede metallplater i vår egen artikkel.

Etterfølgende isolasjon er kompleks: Isolasjon, dampsperre, motlekting, støttelekter, innvendig kledning - etterisolering er dyrere enn fabrikkisolerte løsninger og reduserer romhøyden.

Kuldebroer er uunngåelig: Ved etterisolering trenger åser og lekter gjennom isolasjonslaget. Kuldebroer er uunngåelige på grunn av konstruksjonen.

Disse svakhetene er irrelevante for uoppvarmede lagerhaller, landbrukshaller og midlertidige bygninger. Trapesplater blir problematiske for oppvarmede produksjonshaller, temperaturkontrollert lagring og komfortanvendelser.

Sammenligning av materialer: trapesformede plater vs. sandwichpaneler

Egenskaper i direkte sammenligning

For oppvarmede bygninger tilbyr sandwichpaneler for tak og sandwichpaneler for vegger en integrert løsning som består av et ytre skall, isolasjon og et indre skall.

Sammenligningstabell: Materialegenskaper

Egenskap	Trapesformet plate	Sandwichpaneler
Materialets tykkelse	0,5-0,75 mm	Totalt 20-200 mm
Vekt	5-8 kg/m²	8-20 kg/m²
U-verdi	5,5 W/m²K	0,11-0,44 W/m²K
Lydisolasjon	Praktisk talt ingen	God (absorberende kjerne)
Beskyttelse mot kondens	Ingen	Ja (integrert dampsperre)
Montasjetid	Rask (uisolert)	Rask (uisolert)
Installasjonstid (isolert)	Langsom (7 lag)	Rask (3 trinn)
Brannegenskaper	A1 (stål)	B-s1,d0 (PU) til A2 (steinull)
Materialpris	8-15 €/m²	18-40 €/m²
Totale kostnader (isolert)	Høy (etterisolering)	Moderat

Sandwichpaneler koster 2-3 ganger mer i materialer, men eliminerer behovet for tidkrevende og kostbar etterisolering. Totalkostnadene for isolerte konstruksjoner er ofte lavere enn for etterisolerte trapesplater.

Du finner flere tekniske detaljer i vår omfattende guide til sandwichpaneler.

Alle kostnadstallene er veiledende og kan variere mye avhengig av region, prosjektstørrelse og spesifikke krav. For en nøyaktig beregning anbefaler vi en individuell konsultasjon.

Anbefalinger avhengig av bruksområde

Trapesformede plater er ideelle for:

• Uoppvarmede lagerbygninger
• Maskinhaller i landbruket
• Logistikkhaller uten temperaturkrav
• Midlertidige bygninger
• Svært stramme budsjetter
• Åpen taktekking (carporter, baldakiner)

Sandwichpaneler er ideelle for

• Oppvarmede produksjonshaller
• Temperaturkontrollerte lagerbygninger
• Bygninger med krav til komfort
• Prosjekter med krav til støybeskyttelse
• Blower door-tester er påkrevd
• Begrenset romhøyde (ingen reduksjon gjennom tilleggsisolering)

Valg av materiale avhenger først og fremst av oppvarmingen. Uoppvarmet = trapesformet metallplate er økonomisk. Oppvarmet = sandwichpaneler er gunstigere på lang sikt, til tross for høyere innkjøpspris. Vellykkede referanseprosjekter viser begge løsningene i praktisk bruk.

Konklusjon: Det riktige materialet for dine behov

Trapesformet metallplate er et velprøvd materiale med klare styrker: økonomisk, lett, rask å montere, slitesterk med et godt belegg. For uoppvarmede bruksområder - lager, landbruk, logistikk - er det fortsatt den optimale løsningen.

De tekniske egenskapene viser imidlertid også klare begrensninger: praktisk talt ingen varmeisolasjon (U-verdi 5-6 W/m²K), ingen lydisolasjon, kondensproblemer ved temperaturforskjeller. For oppvarmede bygninger er etterisolering uunngåelig - til en betydelig kostnad og innsats.

Sandwichpaneler tilbyr integrert isolasjon fra starten av (U-verdi 0,19-0,44 W/m²K), kondensbeskyttelse og bedre lydisolasjon. Den høyere materialprisen oppveies av besparelser i underkonstruksjon, installasjonstid og energikostnader. De er teknisk og økonomisk overlegne for oppvarmede bruksområder.

Vår anbefaling: Velg materiale i henhold til bruksområde. Uoppvarmet = trapesformet metallplate. Oppvarmet = sandwichpaneler. La oss gi deg individuelle råd om hvilket materiale som passer best til dine spesifikke krav.

Sist oppdatert nov. 2025